Iepakojums ir nepieciešams nosacījums, lai produkti iekļūtu cirkulācijas laukā, un galvenais veids, kā panākt iepakojumu, ir izmantot iepakošanas mašīnas. Attīstot laiku un tehnoloģisko progresu, iepakošanas iekārtām ir arvien lielāka nozīme aprites jomā. Pašreizējā strauji mainīgās zinātnes un tehnoloģijas laikmetā dažādu jaunu tehnoloģiju, jaunu procesu, jaunu materiālu un jaunu iekārtu parādīšanās arī sniedz tehnisku atbalstu dažādotu iepakošanas iekārtu attīstību.
Tradicionālās iepakošanas mašīnas galvenokārt pieņem mehānisko kontroli, piemēram, sadales sadales vārpstas tips. Vēlāk parādījās elektroniskā vadība, fotoelektriskā vadība, pneimatiskā vadība un citas kontroles formas. Tomēr, pieaugot ražīgumam un nejaušām izmaiņām iepakojuma parametros, šīs kontroles sistēmas ir kļuvušas arvien grūtāk, lai izpildītu jaunās situācijas attīstību. Šajā laikā, jauna tehnoloģija-mehatronika tehnoloģija stājās spēkā, kas pilnīgi mainīja seju iepakošanas mašīnas un padarīja to parādās priekšā pasaulē ar pavisam jaunu attieksmi.
Iezīmes Mehatronika Technology
Pašreizējā strauji mainīgo zinātnes un tehnoloģiju laikmetā dažādu jaunu tehnoloģiju, jaunu procesu, jaunu materiālu un jaunu iekārtu parādīšanās vairs nav vienotas disciplīnas attīstība, bet gan dažādu saistītu disciplīnu un vairāku progresīvu tehnoloģiju savstarpēja iekļūšana. Un papildu rezultātus. Mehatronikas tehnoloģija ir tik jauna tehnoloģija, tā ir visaptveroša tehnoloģija, kas izveidota, pamatojoties uz informācijas teoriju, kibernētika un sistēmas teorija. Tās būtība ir izmantot procesa kontroles principus, lai organiski apvienotu saistītās tehnoloģijas, piemēram, mašīnas, elektroniku, informāciju un atklāšanu no sistēmas viedokļa, lai panāktu vispārēju optimizāciju. Konkrēti, tas ir mikrodatoru tehnoloģiju ieviešana iepakošanas mašīnās.
Mehatronika ir būtiski mainījusi sejas iepakošanas mašīnas. Šajā iepakošanas mašīna, mikrodatora ir tās smadzenes, aizstājot parasto kontroles sistēmu. Mehāniskā struktūra ir tās galvenais korpuss un ķermenis. Dažādi instrumenti, skaitītāji un sensori ir tās sajūtas. Viņi sajūt dažādu iepakojuma parametru izmaiņas un baro tos atpakaļ smadzenēs (datorā). Dažādi pievadi ir rokas un kājas, lai pabeigtu darbības, kas nepieciešamas iepakošanas darbībām.
Pilnīga mehatronikas sistēma parasti ietver mikrodatoru, sensoru, strāvas avotu, pārvades sistēmu, izpildmehānismu un citas detaļas. Tā atsakās no apgrūtinošām un nepanesamām parasto iepakošanas iekārtu daļām un integrē progresīvas tehnoloģijas no vairākām disciplīnām, piemēram, mašīnām, mikrodatoriem, mikroelektronikas, sensoriem utt., kas rada dziļu ietekmi uz iepakošanas iekārtām dizaina, ražošanas un kontroles ziņā. Izmaiņas ir būtiski mainījušas iepakošanas iekārtu seju.
Ietekme uz iepakošanas iekārtām
Kad jauna tehnoloģija kļūst produktīvs, tas bieži vien ir liela nozīme. Piemēram, fotoelektriskās pozicionēšanas kļūda ir daudz mazāka nekā mehāniskā pozicionēšana, un mikroviļņu ietekme uz žāvēšanu ir daudz labāka nekā elektriskā sildīšana un žāvēšana. Lai gan mehatronikas tehnoloģija ilgu laiku nav izmantota uz iepakošanas iekārtām, efekts ir acīmredzams un efekts ir milzīgs.
Kontroles sistēma ir mašīnas komandējošais orgāns. Tradicionālā iepakošanas iekārtu kontroles sistēma galvenokārt izmanto relejus un kontaktora vadības shēmas. Kontroles sistēmas sarežģītība palielinās līdz ar pievadu un regulēšanas detaļu palielināšanos, padarot mašīnu arvien sarežģītāku. Tas rada neērtības ražošanai, pielāgošanai, lietošanai un apkopei. Mehatronika var aizstāt lielgabarīta elektriskās vadības skapji un piedziņas ierīces ar mikrodatoriem, sensoru tehnoloģiju, un jaunu pārraides tehnoloģiju, kas ievērojami samazina daļu skaitu, ievērojami vienkāršo struktūru, un samazina apjomu.
Mikrodatorā ir milzīga uzglabāšanas sistēma. Lietotāji var iepriekš glabāt parametrus un saistītos datus, kas ietekmē iepakošanas mašīnas darbu mikrodatorā, kas var automātiski izsekot ražošanas procesam. Ja parametrs vai vairāki parametri mainās, šīs izmaiņas tiek padotas atpakaļ mikrodatoram vienā mirklī, un mikrodatorš atpazīst un vērtē šos mainītos parametrus un veic atbilstošus labojumus laikā, lai uzturētu iepakošanas mašīnu vislabākajā darba stāvoklī jebkurā laikā. Tomēr, ja mainās tradicionālās iepakošanas mašīnas procesa parametri, tās pielāgošana galvenokārt ir balstīta uz pieredzi, kas apgrūtina labāko parametru atrodamo; ja vienlaikus tiek mainīti vairāki procesa parametri, tas ir vēl vairāk ar zaudējumiem.
Piemēram, visizplatītākā plastmasas maisiņu blīvējuma mašīna, tās blīvēšanas kvalitāte ir saistīta ar iepakojuma materiāliem, siltuma blīvēšanas temperatūru un darba ātrumu. Ja materiāls (materiāls, biezums) mainās, temperatūra un ātrums arī mainīsies, bet ir grūti zināt, cik daudz izmaiņas ir. Piemēram, izmantojot mikrodatora kontroli, labākos parametrus blīvējuma temperatūru un ātrumu dažādu iepakojuma materiālu ir saskaņota un ievadi mikrodatora atmiņā, un pēc tam aprīkoti ar nepieciešamajiem sensoriem, lai veidotu automātisku izsekošanas sistēmu, lai neatkarīgi no tā, kurš process parametrs mainās, labākais var garantēt blīvējuma kvalitāti.
Jo vairāk parametru mainās, jo vairāk regulēšanas detaļu un jo lielāks ir mehatronikas pārākums, kas nav saprotams vispārējām kontroles metodēm. Funkcijas ir palielinātas un uzticamība ir uzlabota. Papildus oriģinālās iepakošanas mašīnas funkciju uzturēšanai mehatronika var arī sniegt daudzas citas funkcijas. Piemēram, šķidro dzērienu bezalkoholisko iepakošanas mašīnu, tas var būt funkcijas kastē pieņemšanā, sterilizācija, uzpilde, un blīvējuma saskaņā ar sadarbību pneimatisko, elektrisko un mehānisko. Tomēr, ja mikrodatoru ievada kontroles sistēmā, tas var arī saglabāt ražošanas ātrumu, produkta datus, piemēram, daudzumu, atteices fenomenu, atteices iemeslu utt., var apstrādāt atbilstoši faktiskajai situācijai, un rezultātus var izdrukāt vai parādīt uz ekrāna, kas ievērojami atvieglo darbību.
Mehatronika arī nodrošinās iepakošanas mašīnu ar tādām funkcijām kā automātiskā uzraudzība, dinamiskā noteikšana un signalizācija, kā arī funkcijas, piemēram, drošības bloķēšanas kontroli, pārslodzi un aizsardzību ārpus kontroles, kas ievērojami uzlabo iepakošanas mašīnas uzticamību.